話說幾百年前，石油這玩意是不用鉆的，自己從地里流出來 …北宋沈括教授最早有記錄 …成語新解之 “ 富得流油 ” …早期發(fā)現(xiàn)的石油干嘛使？…沈教授用它的油煙來寫字，也有人用它來點燈、取暖，還有更邪乎的 … 洗澡。

1853年，波蘭的阿格納斯 · 盧卡西維奇，通過蒸餾，從石油中獲得了煤油，由此開啟了石油應(yīng)用的新紀(jì)元 ...一鍋一鍋蒸，效率太低，后續(xù)有人就把七八個鍋串起來用由此誕生了連續(xù)釜式蒸餾 ...1912年，美國 M.T 特朗布爾采用管式加熱爐和蒸餾塔加工原油形成了現(xiàn)代原油連續(xù)蒸餾工藝的雛形 ...近代以來，蒸餾裝置經(jīng)過持續(xù)改進(jìn)技術(shù)路線基本定型規(guī)模也越做越大 ...那么，問題來了 ...蒸餾裝置，一般叫常減壓裝置按照加工的原油性質(zhì)不同會略微有所區(qū)別，但大體包括以下單元 ...電脫鹽是第一道加工工序目的是在電場作用下去除原油中的鹽分 ...對于含鹽分較高的原油會采用二級電脫鹽或高效電脫鹽技術(shù) ...電脫鹽單元，看似簡單但操作好也不容易影響電脫鹽的要素有：破乳劑種類和數(shù)量、原油停留時間、注水量控制、混合效果 ...原油經(jīng)過電脫鹽處理并換熱后進(jìn)入初餾塔 ...原油進(jìn)初餾塔只是個熱身拔出石腦油組分后開始面臨真正的考驗 ...后面還有個更厲害的 ...常減壓是煉油加工的第一道裝置分餾出的產(chǎn)品主要供給后續(xù)裝置做原料因此常常號稱龍頭老大 ...如果常減壓趴窩后續(xù)裝置再牛逼，也只能干著急 ...常減壓是煉廠的耗能大戶占全廠能耗的25%~30%因此節(jié)能降耗是常減壓的主要技術(shù)課題另外的一個技術(shù)主題就是減壓深拔 ...

實際生產(chǎn)中，為了進(jìn)一步降低能耗對常減壓裝置換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行優(yōu)化這也是一個技術(shù)活 ...換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化一般是利用建模軟件對裝置換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行建模分析和診斷并給出最終的優(yōu)化建議 ...為了確保操作平穩(wěn)和優(yōu)化部分常減壓裝置采用了先進(jìn)控制系統(tǒng)條件再好一點的企業(yè)會再上一些在線檢測和優(yōu)化系統(tǒng)能進(jìn)一步提升常減壓的運行水平有錢，奏四這么任性 ...催化裂化一直是一套NB閃閃被人寄予厚望的裝置號稱廠長的搖籃 …為什么這么說呢？因為催化裂化是汽油和柴油的生產(chǎn)大戶也是重質(zhì)油輕質(zhì)化的主要手段對煉廠的效益貢獻(xiàn)，就好比 ...催化裂化是由熱裂化發(fā)展而來但熱裂化工藝有個毛病那就是 ...反應(yīng)冷淡，汽油產(chǎn)率低，就好比 ...后續(xù)，有人發(fā)現(xiàn)天然白土有神奇功效在白土的幫助下，汽油轉(zhuǎn)化率明顯提升從此催化裂化啟動了開掛模式！若干年后白土被合成的無定形硅酸鋁取代再后來人工合成無定形硅酸鋁又被分子篩取代催化裂化的發(fā)展除了催化劑之外在工藝方面也是突飛猛進(jìn)從固定床到移動床，從流化床再到提升管催化的魅力，盡在這一演變過程中 ...