日本的燃料電池產(chǎn)業(yè)堅持面向家庭，且在技術(shù)上持續(xù)推進。在國家層面，政府以向新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機構(gòu)（NEDO）投入專項科研經(jīng)費為主，設(shè)定核心技術(shù)應(yīng)達到的相應(yīng)指標，并將指標進行分解，對承擔(dān)課題研究的單位定期進行評估，以實現(xiàn)氫能發(fā)展目標。研究機構(gòu)在氫燃料電池領(lǐng)域建立了持續(xù)的研發(fā)體系，很多大學(xué)持續(xù)參與氫能研究已達50年，在關(guān)鍵技術(shù)包括極板、膜電極、電子材料等方面都有龐大的研發(fā)團隊。在企業(yè)層面，根據(jù)氫燃料電池技術(shù)狀況、氫來源的便利性以及成本、市場需求等，不斷完善氫燃料電池家庭應(yīng)用產(chǎn)品，松下、東芝、日立等機電一體化企業(yè)在十年前已開始了應(yīng)用端的實證研究，積極占領(lǐng)研發(fā)成果制高點。降低制氫成本方面，2019年，日本物質(zhì)材料研究機構(gòu)（NIMS）與東京大學(xué)和廣島大學(xué)合作，通過開發(fā)2030年前后完全可能研制出實用化的、放電較慢但成本低廉的蓄電池，日本有望實現(xiàn)每立方米為17～27日元（約1.04～1.64元人民幣）的制氫成本。

三、前沿技術(shù)最新動態(tài)與重要成果

（一）油氣勘探開發(fā)與利用技術(shù)

1.地下原位改質(zhì)技術(shù)

地下原位改質(zhì)是通過對地下儲層進行高溫加熱，將固體干酪根轉(zhuǎn)換為輕質(zhì)液態(tài)烴，再通過傳統(tǒng)工藝將液態(tài)烴從地下開采出來的方法。該技術(shù)具有不受地質(zhì)條件限制、地下轉(zhuǎn)化輕質(zhì)油、高采出程度、低污染等優(yōu)點，一旦規(guī)�；瘧�(yīng)用，將對重質(zhì)油、頁巖油和油頁巖開采具有革命性意義。殼牌公司地下原位改質(zhì)技術(shù)采用小間距井下電加熱器，循序均勻地將地層加熱到轉(zhuǎn)化溫度。該技術(shù)通過緩慢加熱提升產(chǎn)出油氣的質(zhì)量，相對于其他工藝可以回收埋藏極深的巖層中的頁巖油，同時省去地下燃燒過程，減少地表污染，降低對環(huán)境的危害。為了避免地下水污染，殼牌公司開發(fā)了獨有的冷凍墻技術(shù)，可有效避免生產(chǎn)區(qū)域在頁巖加熱、油氣采出和后期清理過程中地下水的侵入。

2.廢棄油田再利用技術(shù)

俄羅斯秋明國立大學(xué)將物理化學(xué)開采方法與微乳液驅(qū)油技術(shù)相結(jié)合，開發(fā)出一種從廢棄的油田中開采石油的方法。微乳液驅(qū)油依靠的是重量和粘度，是當今最有效的驅(qū)油技術(shù)。微乳液比石油重，不與之混合，驅(qū)油時會把石油推到表面。但其對侵蝕性的現(xiàn)實條件（沉積物的溫度和硬度）非常敏感，會失去實驗中的理想特性。

3.高精準智能壓裂技術(shù)

近年來，水平井分段壓裂呈現(xiàn)壓裂段數(shù)越來越多、支撐劑和壓裂液用量越來越大的趨勢。從長遠看，實現(xiàn)壓裂段數(shù)少、精、準，才是水力壓裂技術(shù)的理想目標。目前業(yè)界正在探索大數(shù)據(jù)、人工智能指導(dǎo)下的高精準壓裂技術(shù)和布縫優(yōu)化技術(shù)，但是真正能夠“聞著氣味”走的壓裂技術(shù)還有待研究和突破。美國Quantico能源公司利用人工智能技術(shù)，將靜態(tài)模型與地球物理解釋緊密耦合，對不良數(shù)據(jù)進行質(zhì)量控制，形成高精度預(yù)測模型，用于壓裂設(shè)計，在二疊盆地和巴肯油田的100多口油井中使用后，與鄰井對比結(jié)果表明，優(yōu)化后的完井方案不僅可以使產(chǎn)量提高10%～40%，還能有效降低整體壓裂作業(yè)成本。隨著“甜點”識別、壓裂監(jiān)測技術(shù)和人工智能技術(shù)的發(fā)展，未來高精準智能壓裂技術(shù)有望實現(xiàn)每一級壓裂都壓在油氣“甜點”上，可有效提高儲層鉆遇率和油氣產(chǎn)量，降低開發(fā)成本，降本增效意義重大。